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如何解決工控機的安裝故障?

更新時間:2021-10-08瀏覽:1538次

      工控機是一種自動設備,可以在工業(yè)環(huán)境中作為控制器可靠運行。隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展,工業(yè)控制計算機已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)自動化、自助終端、醫(yī)療設備、軌道交通、通信、金融、網(wǎng)絡安全等領域。安裝類型故障是指工業(yè)個人計算機安裝操作系統(tǒng)或應用軟件時發(fā)生的故障。作為工業(yè)控制的中心,工業(yè)控制計算機的正常運行關(guān)系到系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行。用戶應掌握如何準確有效地處理工業(yè)控制計算機故障。


  一、維護前的準備:準備磁盤數(shù)據(jù)電纜;相應硬件設備的驅(qū)動程序。


  二、軟件安裝

  1.檢查硬件設備的連接和外觀

  (1)檢查與工業(yè)控制計算機連接的其他設備是否工作正常。

  (2)設備之間的連接線是否連接不正確或缺失。連接插頭和座的連接銷是否有變形、缺失、短路等現(xiàn)象。

  (3)仔細檢查錯誤報告信息,判斷可能導致故障的部件。

  (4)觀察硬件設備是否有異味,檢查部件溫度。

  (5)工控機的中央處理器風扇速度是否太慢或不穩(wěn)定。

  (6)工控機驅(qū)動工作時是否有異常噪音。


  2、其他方面的檢查

  (1)根據(jù)軟件的用戶手冊,確認工控機的軟硬件配置滿足使用要求。

  (2)觀察安裝介質(zhì)是否完好。


  三、設備安裝

  1.工業(yè)控制計算機中安裝的設備和部件是否連接正確,連接電纜是否完好,連接銷是否缺失、斷裂或短路。

  2.設備司機是否狀況良好。


  四、故障判斷要點

  1.安裝操作系統(tǒng)

  首先:檢查CMOS中的設置,如有必要,恢復到出廠設置。其次,注意硬盤的參數(shù)和中央處理器的溫度。觀察自檢過程中工控機顯示的信息是否與實際硬件配置一致。


  2.安裝軟件

  首先:檢查病毒。其次,檢查分區(qū)表是否正確,分區(qū)是否被激活。使用Fdisk /mbr命令確保主引導記錄正確(使用該命令后,工控計算機無法啟動,證明原系統(tǒng)中病毒或錯誤,工控計算機的硬盤應該初始化)。最后,檢查系統(tǒng)中是否有任何第三方內(nèi)存駐留程序。


  3.安裝過程

  (1)如果復制文件時報告CAB等文件錯誤,請在安裝前嘗試將原始文件復制到另一個硬盤。如果正常通過,說明原始安裝介質(zhì)有問題,您可以檢查介質(zhì)和相應的驅(qū)動器是否有故障。如果仍然無法復制,請檢查工業(yè)個人計算機的磁盤驅(qū)動器、數(shù)據(jù)線、內(nèi)存和其他組件。


  (2)如果采用了安裝的蓋子,并且CAB和其他文件有誤,則更換安裝介質(zhì)。如果故障仍然存在,應在重新安裝之前初始化工業(yè)控制計算機的硬盤。如果仍然不能解決,考慮工業(yè)控制計算機的硬件。


  (3)在安裝過程中,測試硬件時出現(xiàn)錯誤提示、藍屏或停機。首先,重啟工業(yè)控制計算機幾次,看看它是否能通過。另一個是檢查它是否能通過低軟件系統(tǒng)。如果不能通過,應該用最小的軟件依次檢查內(nèi)存、磁盤、中央處理器、電源和系統(tǒng)中的其他組件。如果可以正常安裝,這是一個組件的故障或配置問題,而不是最小的軟件系統(tǒng)。安裝完成后,可以逐步添加這些組件,并可以確定是否存在故障或配置不當。


  五、硬件等問題

  1.如果系統(tǒng)在安裝期間重啟或斷電,則需要在具有最小軟件的系統(tǒng)中進行測試。如果故障消失,在系統(tǒng)安裝后,用最小的軟件逐一連接系統(tǒng)以外的設備,檢查故障是由哪個組件引起的,并使用替換方法解決。如果故障不能消失,請檢查電源、工業(yè)主板和最小軟件系統(tǒng)中的內(nèi)存,甚至磁盤驅(qū)動器。


  2.安裝硬件設備

  (1)所安裝的設備和組件是否在工業(yè)個人計算機自檢過程中被識別,或者是否能被操作系統(tǒng)識別。如果沒有,請檢查工業(yè)個人計算機和設備本身的基本輸入輸出系統(tǒng)設置,包括跳線和相應的插槽或端口。

  (2)檢查工業(yè)控制計算機新安裝的設備是否與原系統(tǒng)中的設備沖突;通過更改驅(qū)動器的安裝順序,卸下原始系統(tǒng)中相應的組件或設備,并更換插槽,查看故障是否已排除。如果不能消除,那就是不相容的。

  (3)增加的設備是否與現(xiàn)有系統(tǒng)的技術(shù)規(guī)格或物理規(guī)格相匹配。

  (4)檢查當前系統(tǒng)中的某些設置是否與安裝的組件或設備驅(qū)動程序不匹配。


 

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